濾筒除塵器
1濾筒除塵器簡(jiǎn)介
濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國(guó)家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。
近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國(guó)的公司為代表，對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)，是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的最佳方案，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
2濾筒組合式除塵器
濾筒組合式除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修簡(jiǎn)單，費(fèi)用低廉;更換濾筒方便快捷，無須任何工具。
一、滾筒組合式除塵器工作原理
組合式濾筒除塵器含塵氣流由側(cè)進(jìn)口或頂進(jìn)口進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達(dá)到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣(0.6-0.7Mpa)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動(dòng)波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)，由PLC控制系統(tǒng)按設(shè)定程序進(jìn)行反吹。
二、滾筒組合式除塵器除塵過程
1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
?、?nbsp; 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來;其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程。
三、濾筒組合式除塵器主要特點(diǎn)
1、最低的壓差。合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配更趨均勻。在正常情況下，壓力降只有300Pa左右。
2、最高的過濾效率。濾筒過濾煤體由優(yōu)質(zhì)纖維細(xì)絲組成，外面經(jīng)樹脂涂層處理，具有更佳的過濾效率。對(duì)于微塵的過濾效率是其它除塵器無法比擬的。
3、合理的空氣動(dòng)力設(shè)計(jì)。在正常操作下，含塵空氣通過頂部或側(cè)面進(jìn)入除塵器內(nèi)，塵粒向下的氣流中更易分離。
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