電熱管
1 電熱管分類(lèi)
第一、根據(jù)出線(xiàn)方式的不同，可分為：?jiǎn)晤^電熱管、雙頭電熱管。
第二、根據(jù)材質(zhì)的不同，可分為：不銹鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管。
第三、根據(jù)外形的不同，可分為：直型電熱管、U型電熱管、L型電熱管、W型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管。
第四、根據(jù)用途的不同，可分為：干燒電熱管、水燒電熱管。
第五、根據(jù)加熱方式的不同，可分為：常規(guī)電阻加熱管、法蘭電熱管、輻射電熱管。
2 電熱管特點(diǎn)
第一、體積小、質(zhì)量輕，功率大。
第二、通電發(fā)熱時(shí)表面不帶電。
第三、具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和熱效率，并且不耗電，使用壽命長(zhǎng)，
第四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝簡(jiǎn)便，使用安全，便攜實(shí)用。
第五、電熱產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化率高達(dá)100%。
3 電熱管型號(hào)
常見(jiàn)的電熱管規(guī)格型號(hào)主要有：
第一、GYXY1(GYJ1)-380/2，功率2KW。
第二、GYXY1(GYJ1)-380/3，功率3KW。
第三、GYXY1(GYJ1)-380/4，功率4KW。
第四、GYXY1(GYJ1)-380/5，功率5KW。
第五、GYXY1(GYJ1)-380/6，功率6KW。
第六、GYXY1(GYJ1)-380/7，功率7KW。
第七、GYXY2(GYJ2)-380/2，功率2KW。
第八、GYXY2(GYJ2)-380/3，功率3KW。
第九、GYXY2(GYJ2)-380/4，功率4KW。
第十、GYXY3(GYJ3)-380/5，功率5KW。
第十一、GYXY3(GYJ3)-380/6，功率6KW。
第十二、GYXY3(GYJ3)-380/7，功率7KW。
4 電熱管使用注意事項(xiàng)
第一、電熱管元件的使用應(yīng)該滿(mǎn)足以下環(huán)境條件：
1、空氣相對(duì)濕度不超過(guò)95%，不存在爆炸性、腐蝕性氣體。
2、工作電壓不能超過(guò)額定電壓的1.1倍。
3、絕緣電阻應(yīng)該不小于1MΩ，介電強(qiáng)度一般是2KV/1min。
第二、要保證有效發(fā)熱區(qū)全部浸入液體或者金屬固體中，禁止出現(xiàn)空燒的情況。如果管體表面形成水垢或結(jié)碳，要及時(shí)清理干凈，才能再次使用，否則會(huì)影響散熱，降低電熱管的使用壽命。
第三、對(duì)易熔金屬或?yàn)r清、石蠟、固態(tài)硝鹽、堿進(jìn)行加熱時(shí)，必須先降低電壓，直到介質(zhì)熔化，才能升至額定電壓。
第四、加熱空氣時(shí)，元件要進(jìn)行交叉均勻排列，保證其具有良好的散熱空間，能夠充分加熱流過(guò)的空氣。
第五、加熱硝鹽時(shí)，一定要做好安全措施，防止發(fā)生爆炸事故。
第六、應(yīng)該將接線(xiàn)部分放置在保溫層的外面，避免接觸水分以及具有腐蝕性、爆炸性的介質(zhì)，擰緊接線(xiàn)螺絲時(shí)要注意不能用力過(guò)猛。
第七、應(yīng)將元件存放于干燥通風(fēng)處，如果長(zhǎng)期放置，導(dǎo)致絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可放在大約200℃的烘箱中進(jìn)行干燥，也可以降低電壓進(jìn)行通電加熱，以恢復(fù)絕緣電阻值。
第八、避免電熱管出線(xiàn)端的氧化鎂粉滲入水分或者受到污染，以防發(fā)生漏電事故。
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