誰說人類的悲歡并不相通？

在害怕水管漏水這件事上

所有在裝修的人是共通的

”

水管漏水是裝修人遇到的較為普遍但又十分難纏的問題，PPR管幾乎不會發(fā)生管壁破裂漏水的情況，一旦發(fā)生通常都是連接處有問題。PPR管道之間的連接方式為熱熔焊接和銅件連接兩種。

一、熱熔焊接處

PPR水管熱熔焊接是通過熱熔器對管材和管件進行加熱后熔接，操作不當，容易出現誤差。

原因分析

No.01

熱熔溫度不夠：當焊接溫度遠低于260度造成連接處不能完全熔合，短時間看不出來熱熔效果，長時間使用，焊接處易漏水。

解決措施：選擇合格的熱熔工具，熱熔器調整到260攝氏度的標準溫度，可根據室溫適當調節(jié)，但應保持在260-270度之間為宜。

No.02

熱熔溫度過高：當焊接溫度遠超過270度，高溫會破壞材料的分子結構，嚴重影響PPR管焊接安全性，同時也會影響PPR管壽命，時間長了，焊接處容易漏水。

解決措施：選擇合格的熱熔工具，熱熔器調整到260攝氏度的標準溫度，可根據室溫適當調節(jié)，但應保持在260-270度之間為宜。

No.03

原材料品質低：PPR管原料的純度越高，其抗蠕變性能越好。而材料劣質或形狀不規(guī)整導致的焊接效果不理想，熔接處產生縫隙，或長期使用后材料老化脫落導致漏水。

解決措施：選擇優(yōu)質的PPR管道，采用高端原料和嚴苛標準生產的管道，不光熱熔時無異味不冒黑煙，熱熔效果更是優(yōu)異，焊接處比其他部位更牢固。業(yè)內公認的優(yōu)質原料品牌之一為北歐化工，高端管道品牌一般使用該品牌的原料。

No.04

焊接深度不夠：焊接深度不夠或者是焊接角度不對，容易造成焊接不完全，甚至在管路承受較大水壓時脫落。

解決措施：水管燙接時，不同規(guī)格的水管需要根據不同的熔接深度進行操作。如果是經驗不夠豐富的新手，應該用度量工具量出標準深度，并用記號筆做好記號，然后進行燙接。

No.05

水管表面不清潔：管材表面或管件內部雜質未清除，導致焊接口混入較大顆粒的其他物質，影響焊接效果，進而導致漏水。

解決措施：熱熔操作前應保持管材和管件以及熱熔設備的外表清潔。

No.06

管材出現裂痕：純正的PPR管道具有低溫冷脆性，氣溫較低的季節(jié)或地區(qū)，搬運不注意或堆放不科學，管材在受到撞擊時會出現裂痕，如果安裝未及時發(fā)現，會導致焊接處漏水。

解決措施：搬運或堆放時需注意，在安裝時一旦發(fā)現管材端口出現裂紋要立即停止使用。

二、銅件連接處

PPR管件由銅嵌件和PPR部分組成，通過注塑工藝使兩者結合。如果工藝水平不高或者使用的材料劣質，管件銅塑的接縫處也會成為易發(fā)的漏水點之一，尤其是使用時間久了以后。

原因分析

No.01

黃銅品質低劣：劣質的黃銅容易導致與其接觸的PPR塑料部分老化進而產生縫隙，更嚴重的會脫落。

解決措施：選擇可靠的品牌。高品質的PPR銅配件，一般都使用無鉛、無鎳、無鍍層的優(yōu)質黃銅，不僅有著優(yōu)秀的物理性能，更不會造成管件塑料部分的老化脫落。特別是德國潔水生態(tài)無鉛銅（Eco Brass），既通過食品級檢測，確保綠色健康，又有優(yōu)異的實用性能。

No.02

金屬嵌入深度不夠：擰動時容易造成金屬與塑料部分產生縫隙或脫落。

解決措施：選擇可靠的品牌。高品質的PPR管件，黃銅嵌件的尺寸高標準，結構設計科學合理，與塑料部分連接緊密，不容易松動。

No.03

生產工藝差：生產工藝差或檢測標準低，金屬和塑料的連接處有縫隙或瑕疵未能發(fā)現。

解決措施：選擇可靠的品牌。高品質的PPR管件，不光生產工藝高度標準化，檢測標準更是嚴苛，紅外線檢測設備、激光檢測設備等的使用，可以規(guī)避人工檢測帶來的漏檢風險。

No.04

絲口精密度不夠：生產工藝標準低，絲口部分過于粗糙，精密度不夠，龍頭擰上去以后無法緊密結合。

解決措施：選擇可靠的品牌。高品質的PPR管件，金屬嵌件的絲口精密度高，與龍頭連接更夠更緊密貼合。

作為德國原裝進口管道品牌，德國潔水（AQUA-SCIE）是尤其注重在消費者口中的信譽，德國潔水（AQUA-SCIE）用最優(yōu)質的材料，最先進的工藝，竭盡全力為消費者提供健康、舒適、節(jié)能、環(huán)保 、應用系列管道產品，讓消費者放心使用，避免漏水等隱患。