在地面找平后出現(xiàn)起灰的現(xiàn)象，這種情況在許多家庭裝修時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)。這些灰塵怎么也清掃不干凈，不僅會(huì)讓人心煩意亂，還會(huì)影響到后期地板的鋪裝。在起灰這種情況發(fā)生時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理，避免出現(xiàn)更嚴(yán)重的后果。下面小編就來(lái)給大家講解一下如何解決地面找平起灰問題。一起來(lái)看看吧。

一、地面找平后為何起灰

1、水灰比過大：找平的時(shí)候，工人在調(diào)配水泥的時(shí)候，水和灰的比例過大，原則上，石灰與水的比例在4:1，如果用水過多的話，不僅降低了水泥地面面層的強(qiáng)度，而且還會(huì)造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低了水泥表面的強(qiáng)度，因此，就會(huì)出現(xiàn)水泥地面起灰的現(xiàn)象。

2、水泥質(zhì)量太差：地面找平的時(shí)候，用的水泥的質(zhì)量，標(biāo)號(hào)，沙子的顆粒太細(xì)了，面層的水分保養(yǎng)不夠等原因。

二、如何防止找平后起灰

1、嚴(yán)格控制水灰比：一定要控制水和石灰的比重在1:4。

2、挑選合格的材料：盡可能使用普通硅酸鹽水泥，禁止使用過期水泥和受潮水泥，地面面層砂漿不要用細(xì)砂。

三、找平后起灰如何處理

可用膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)，具體方法如下：

1、清洗地面

先用刷子把地面上起的灰塵給清除干凈，然后再用清水沖洗干凈，如果地面有裂縫或者凹坑的時(shí)候，可以先用水泥拌合少量的膠水制成的膩?zhàn)有扪a(bǔ)，也可以用“堵漏王”修補(bǔ)。

2、用膠水涂刷地面

用膠水加約一倍水?dāng)嚢杈鶆蚝?，涂刷地面表面，起到界面劑的作用，以增?qiáng)膠水泥膩?zhàn)优c面層粘結(jié)力。

3、膠水泥膩?zhàn)討?yīng)分層刮涂

每層刮涂約0.5mm厚為宜，一般應(yīng)刮涂3-4遍，總厚度為2mm左右。底層膩?zhàn)拥呐浜媳瓤捎盟啵?08膠：水=1：0.25：0.35，攪拌均勻后刮涂于經(jīng)過處理的地面上。操作時(shí)可用刮板刮平，底層一般刮涂1-2遍。面層膩?zhàn)拥呐浜媳瓤捎盟啵?08膠：水=1：0.2：0.45，一般刮涂2-3遍。

4、控制室溫

嚴(yán)格控制施工時(shí)候的溫度，因?yàn)槿绻覝氐陀?0度的時(shí)候，膠水就會(huì)變的粘稠甚至?xí)鼋Y(jié)，因此，工人一定要合理的控制溫度，使膠水一直維持在自然融化的狀態(tài)再進(jìn)行配置，膠水凝固之后，不宜直接用火烤加溫或者加熱水的方法解凍。

5、控制膠水水泥的比例

膠水摻入水泥漿后，有緩凝和降低強(qiáng)度的作用。試驗(yàn)證明，隨著膠水摻量的增多，水泥漿的粘結(jié)力也增加，但強(qiáng)度則逐漸下降。膠水的合理?yè)搅繎?yīng)控制在水泥重量的20%左右。另外，結(jié)塊的水泥不得使用。

6、后期養(yǎng)護(hù)

刮涂后按照水泥地面的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，2-3天后，用細(xì)砂紙輕輕將抹水泥地面起沙處理，使用地面起沙處理劑，然后上蠟一遍，即可使用。不過此種方法不太適合環(huán)境相對(duì)惡劣的地面情況，如果過為嚴(yán)重，只能重新找平。

以上就是小編整理的地面找平后起灰問題的解決方法，希望對(duì)你有所幫助，不會(huì)影響到施工工期。