在粉刷工程中，可能會出現(xiàn)的問題，快來跟小編一起來看看吧!

陰陽角不垂直、不方正

【問題1】陰陽角垂直度或方正均不符合要求。

【原因】抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較低或沖筋后過早進行抹面施工;沖筋處離陰陽角距離較遠。

【預防措施】

1.抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和踢腳線;

2.先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面的兩個上角用 1： 3 水泥砂漿各做一個灰餅，利用托線板在墻面的兩下角作出灰餅，拉線，間隔 1.2～1.5 米做墻面灰餅，沖縱筋(寬 100mm)同灰餅平，再次利用托線板和拉線檢查，無誤后方可抹灰;

3.經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其避免刮杠變形后再使用，抹陰陽角時應隨時檢查角的方正; 內(nèi)墻所有陰角(包括墻陰角、平頂及梁板陰角)彈線粉刷或批嵌，用專用工具抽成香煙圓小圓角(即 4mm 半徑)。

4.罩面灰施抹前應進行一次驗收，驗收標準同面層，不合格處必須修正后再進行面層施工。

室內(nèi)抹灰層空鼓、開裂、起砂

【問題2】室內(nèi)抹灰層空鼓、開裂、起砂。

【原因】

1.基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結力。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當;

2.基層平整度偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。門窗框兩邊堵塞不嚴，預埋木磚 距離過大或松動，經(jīng)開關振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓;

3.拌合后的水泥砂漿不及時用完，停放時間過長，砂漿逐漸失去流動性和粘結強度。

4、砂漿配合比控制不嚴格。

【預防措施】

要求：1.抹灰前基層要嚴格處理，表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等均應清除干凈。墻面腳手眼應堵塞嚴密;水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，先用 1： 3 水泥砂漿或細石混凝土堵嚴抹平;

2.抹灰前墻面應澆水濕潤。抹灰用砂漿的原材料應符合要求。底層砂漿與中層砂漿的配合比應相同;嚴格控制砂漿配合比。

3、甩漿前清掃干凈，隔夜?jié)駶櫍{配比應合適，甩漿后養(yǎng)護不少于三天。

4、門窗邊、開頭盒邊應先濕水后嵌填密實。門窗邊縫寬宜在 20～30 ㎜間，過寬的應支模澆混凝土。

5、抹灰完成，門窗洞口用彩條布封閉，減弱穿堂風。

6、砂漿宜有 325#水泥配制，反對將已硬化的落地灰加水泥后再用。

7、基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，每次抹灰厚度應控制在 8～10mm為宜，并且應加設鋼板網(wǎng)等加固措施。固定鋼絲網(wǎng)的射釘間距、位置應符合要求。先打底壓實，避免鋼絲網(wǎng)崩彈。

要求：空鼓裂縫——用切割機切割后鑿除空鼓粉刷，灑水濕潤、界面處理、分層粉刷。

粉刷層平整度差衛(wèi)生間墻面過于粗糙

【問題3】平整度差、墻面過于粗糙，影響交付。

【原因】及時交底不清。控制措施不到位。

【預防措施】

要求：1、 對砂漿用砂：中砂，使用前應用 5mm孔徑篩子過篩。

2、 嚴格控制墻面平整度。

3、 墻面粉刷同室內(nèi)大墻面，最后在表面用海綿拉細毛(豎向)。

4、 在砂漿干硬過程中適當進行潤濕養(yǎng)護。

涂料飾面起皮、開裂、脫落、表面起花

【問題4】涂料飾面起皮、開裂、脫落、表面起花。

【原因】

1、涂膜附著力差，不能形成連續(xù)涂膜造成龜裂，遇水或濕氣即會脫落。

2、基層疏松有浮塵、油污等不潔物。噴、刷涂料后出現(xiàn)咬色、泛黃。

3、施工不當，第一道涂層未完全干燥，即施涂第二道涂料。

4、基層面不平整，有明顯接槎，噴刷后在光影下深淺不一，形成“花臉”。

【預防措施】

要求：

1、清除基層雜物，油污、鐵銹用洗滌劑清洗干凈。

2、鋼絲刷清除酥松、起砂，用合適的膩子批嵌孔洞，凹凸不平的部位。

3、刷涂、滾涂施工時，刷、滾方向長短應一致。噴刷涂料不得過厚。如噴刷二遍時，第一遍充分干燥后再進行第二遍。

4、涂料自上而下，每一區(qū)域涂刷以分格縫、陰陽角交接處為界，不能任意留槎。

外墻孔洞封堵不密實

【問題5】外墻對拉螺栓孔處理不徹底，未將 PVC管鑿除，有滲水隱患。

【原因】交底不清，檢查驗收措施不到位

【預防措施】

要求：螺栓孔內(nèi)可打發(fā)泡劑，但外側面須用沖擊鉆將 PVC 管打碎，鑿除厚度40，用防水砂漿抹實。

【問題6】外墻腳手眼修補粗糙。

【原因】交底不清，檢查驗收措施不到位

【預防措施】

要求：將外墻洞口周邊雜物清理干凈，澆水潤濕，用細石混凝土澆筑密實。待混凝土干硬后，再用防水砂漿將外側塞實抹平。