什么是樹(shù)脂材料?樹(shù)脂材料是一種從植物身上提取的一種用于制作各種物質(zhì)的材料，是一種強(qiáng)度比較高的化學(xué)分子。樹(shù)脂材料的結(jié)構(gòu)性是非常的穩(wěn)定的，可以耐高溫，而且形態(tài)是比較的多樣化的。樹(shù)脂材料主要用于制作一些膠水和一些工業(yè)使用材料。樹(shù)脂材料的成分有很多，不同的樹(shù)脂材料含有的化學(xué)成分是不一樣的?，F(xiàn)在，我們來(lái)看看什么是樹(shù)脂材料。

定義

相對(duì)分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)物質(zhì)。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動(dòng)傾向，破裂時(shí)常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預(yù)聚物。一般不溶于水，能溶于有機(jī)溶劑。

    分類：

    按來(lái)源可分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂;按其加工行為不同的特點(diǎn)又有熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂之分。DOWEX樹(shù)脂是一種不可分離的均勻的混床樹(shù)脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來(lái)實(shí)現(xiàn)硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類不可再生混床在更換前可使用2-3 年。UPW級(jí)別的樹(shù)脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率(95%最小)，卓越的電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和超強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度。由于它是有均粒的360微米陽(yáng)樹(shù)脂和590微米的陰樹(shù)脂混合而成，使其保持了高效的動(dòng)力學(xué)性能和較高的運(yùn)行交換容量。

二、樹(shù)脂應(yīng)用

1、凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理;

2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng)。由于結(jié)合劑中的樹(shù)脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物，定壓成型法難以保證合適的壓力。

    因而模具達(dá)不到固定不變的密度，故生產(chǎn)中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃。溫度過(guò)高，反應(yīng)速度太快，易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低，壓制時(shí)間延長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低。

三、硬化原理

1、酚醛樹(shù)脂的硬化過(guò)程

第一階段是熱塑性樹(shù)脂與烏洛托品發(fā)生反應(yīng)，生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹(shù)脂分子反應(yīng)，生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹(shù)脂，并分解出氨。硬化過(guò)程中，不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹(shù)脂。此過(guò)程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進(jìn)行。

2、熱塑性酚醛樹(shù)脂 + (CH2)6N4D→熱固性樹(shù)脂 + 氨;13C6H5OH+(CH2)6N4 D→熱固性樹(shù)脂 + 8NH3;聚酰亞胺的硬化過(guò)程，它是一個(gè)不加硬化劑的聚合過(guò)程，其聚合過(guò)程亦分兩步。第一步是聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺。

以上，就是樹(shù)脂材料的介紹和原理。樹(shù)脂材料是一種通過(guò)高溫加工制作出來(lái)的復(fù)合型材料，主要是用于制作催化劑的。樹(shù)脂材料一般是需要進(jìn)行加熱到一定的程度才能制作成橡膠和催化劑的，是一種制作過(guò)程比較復(fù)雜的化工材料。樹(shù)脂材料可以用于制作很多橡膠凝固劑和催化劑，是一種化學(xué)反應(yīng)比較快速的材料，可以制作液態(tài)和固態(tài)，還可以制作粉末。