橡膠加工工藝簡析
時間 : 2025-01-31
??橡膠是采用生膠、金屬材料、骨架材料、各種配合劑等原材料經(jīng)過六道工藝加工而成。橡膠加工工藝主要是為了讓其獲得彈性與塑性，最終變成彈性好、物理機械性好的橡膠制品。下面土巴兔小編就來簡單解析一下橡膠加工的工藝。??
塑煉
塑煉是橡膠加工工藝中最重要的一環(huán)，它將最終決定橡膠制品的質量。原材料生膠經(jīng)過機械應力、化學試劑等方式進行塑煉，讓生膠由強韌性的彈性變?yōu)槿彳?、方便加工制造的狀態(tài)。塑煉主要是為了降低生膠的彈性、提高其流動性。把原材料生膠首先進行烘制、切割、挑選之后，再進行破膠、塑煉處理。
混煉
混煉的過程也非常重要，混煉是將各種配合劑均勻的與生膠混合在一起。混煉進一步?jīng)Q定了橡膠的品質，即便是混合劑配好很好，但是混合不好的話，混煉加工也是不成功的，容易導致橡膠焦燒、噴霜，使得橡膠加工無法進一步實施。
壓延
橡膠助劑與炭黑、橡膠等混合成膠料制作成半成品的狀態(tài)，主要包括壓出、貼合、成型、掛膠等步驟。橡膠壓延主要是通過壓延機來實現(xiàn)，壓延機內(nèi)部具有多個工作筒，可以制造出不同形狀與型號的產(chǎn)品。膠料在壓延之前，要經(jīng)過預加工，在熱煉機上進行翻煉，增加膠料的可塑性，再將其放入壓延機，橡膠成型是將不同形狀與尺寸的膠料半成品與涂抹紡織材料的產(chǎn)品粘帖在一起。
壓胚
不同橡膠制品的成型方法與使用設備有些不同。有的采用平板硫化機，在機器上面進行模壓。后來，橡膠也采用傳遞模塑和注射成型等兩種方式進行壓制成型。目前，澆筑橡膠輪胎在工業(yè)生產(chǎn)中開始推行，加快了橡膠工藝生產(chǎn)的革命進程。
硫化
橡膠硫化的工藝較為復雜，對橡膠產(chǎn)品的質量影響也較大。硫化是將成型的半成品進行硫化處理，變?yōu)樗苄暂^高的最終產(chǎn)品。當模具與橡膠之間出現(xiàn)無法排出的空氣、硫化不足、壓力不足等情況時，橡膠產(chǎn)品將會出現(xiàn)開裂、發(fā)泡等問題。
總體來說，橡膠加工工藝根據(jù)具體的制品不同而略有差異，需要采用不同機器進行配合、輔助。橡膠制品的應用十分廣泛，從交通運輸、醫(yī)療衛(wèi)生、日常用品、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)到電路通信等行業(yè)均有采用。
上述內(nèi)容來自用戶自行上傳或互聯(lián)網(wǎng)，如有版權問題，請聯(lián)系zxcq@corp.to8to.com 。
微信公眾號
土巴兔APP
發(fā)表評論