金屬鋸床的操作需一定的專業(yè)水平，其安全指數(shù)的要求也十分高，因為畢竟不是低難度的操作行程。對于金屬鋸床的操作規(guī)程也應(yīng)該細化明晰到位，以便操作過程中能夠更好的發(fā)揮機器以及制造出良好的成品。規(guī)程到位，規(guī)避一系列意外事故。那么金屬操作規(guī)程有哪些？在操作過程中應(yīng)該注意哪些？今天，小編列舉數(shù)十點告訴大家。

操作前的準備：

1、設(shè)備作業(yè)環(huán)境的要求：設(shè)備周圍地面應(yīng)清潔無雜物

2、對設(shè)備狀態(tài)的規(guī)定：設(shè)備接地良好。

3、對人員狀態(tài)及勞保穿戴的要求：作業(yè)人員需持操作證上崗；穿戴勞保服裝、防砸鞋、工作帽等。嚴禁帶手套及穿寬松衣服操作機床，以免使身體被卷入機床內(nèi)，但在卸裝鋸條時卻必須帶手套。

4、設(shè)備交接班的規(guī)定：交班人員待接班人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，首先進行技術(shù)交底，然后將設(shè)備狀態(tài)、運行情況告知接班人，交接班人員共同對設(shè)備進行檢查，設(shè)備無異常情況后，方可填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄，完成交接。

5、設(shè)備啟動前檢查準備的要求：

（1）開車前應(yīng)做好設(shè)備巡回檢查。

（2）冬季工作前應(yīng)先行空運轉(zhuǎn)10分鐘，使鋸床各部得到預(yù)熱。

（3）注意液壓油箱(冬32#、夏46#液壓油)

（4）檢查各潤滑系統(tǒng)是否有油，對導(dǎo)軌面和各潤滑點每班加油一次

（5）冷卻液液面是否高于液標三分之二

（6）手動張緊的鋸條，張緊扭力為20-25N.m，聽到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。

（7）點動鋸條是否掉帶。低速空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。

（8）按工件大小調(diào)整左、右兩導(dǎo)向臂的距離，使之盡量靠近工件，夾緊鉗口一般比工件開5-6mm即可。調(diào)整鋸梁抬起時行程，使鋸條離工件30-40mm。

（9）鋸條的規(guī)格必須符合要求，鋸條鋸齒應(yīng)根據(jù)材料形狀與材質(zhì)進行選擇，選擇原則如下：  

a.鋸切實心大料、有色金屬宜用粗齒。

b.小型材、薄壁管、高強度硬度的材料和合金鋼類宜用細齒。

c.變齒距鋸條一般用在截面變化大或成捆切割的工件，以減小消除切削時的振動與噪聲，使切削平穩(wěn)。

以上，便是小編向大家列舉的操作規(guī)程。操作規(guī)程需嚴格恪守，才能避免工作中的失誤。最后小編不得不啰嗦的一句是，金屬鋸床的工作進程中難免碰到無法解決的問題，這種情況下應(yīng)該向其他工作人員商討協(xié)調(diào)，以便能夠更好的促進工作制度。另外，對于規(guī)程的遵循，不僅體現(xiàn)了工作速度，還能提高勞動效率！