導(dǎo)語：降膜蒸發(fā)器第一次聽到這個(gè)詞的時(shí)候，就會(huì)將它和我們?nèi)粘Ｔ诶戆l(fā)店用到的蒸發(fā)器聯(lián)想在一塊了，但是事實(shí)上它們并不是一個(gè)概念。降膜蒸發(fā)器是一個(gè)蒸發(fā)裝置的一個(gè)構(gòu)成部分，使得蒸發(fā)的液體能夠均勻的流動(dòng)，從而達(dá)到很好的蒸發(fā)效果。降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)有很多，例如：適于處理熱敏性物料以及可以使用低溫差蒸發(fā)等，下面小編就為大家介紹一下可以使用低溫差蒸發(fā)的相關(guān)知識(shí)。

降膜蒸發(fā)器簡介：

降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn):

1、降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內(nèi))物料。

2、由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，傳熱系數(shù)較高。

3、停留時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。

4、液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作。

5、由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng)，而不是靠高溫差來推動(dòng)，可以使用低溫差蒸發(fā)。

6、降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

工藝流程：

1、順流:

溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效，完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

2、逆流:

原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

3、混流:

是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高。

4、平流:

各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出，可及時(shí)分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

降膜蒸發(fā)器價(jià)格：

1、山東濟(jì)寧梁山縣雙效降膜蒸發(fā)器價(jià)格為3200元。

2、山東濟(jì)寧梁山縣三效降膜蒸發(fā)器價(jià)格為4000元。

3、廣東廣州雙效降膜蒸發(fā)器價(jià)格為3700元。

4、廣東廣州三效降膜蒸發(fā)器價(jià)格為4300元。

以上就是小編為大家介紹的關(guān)于降膜蒸發(fā)器的相關(guān)知識(shí)介紹，降膜蒸發(fā)器在我們的日常生活中并不常見，但是卻在很多的工業(yè)里面得到很廣泛的用途，并且起著很重要的作用。降膜蒸發(fā)器分為雙效的降膜蒸發(fā)器、三效的降膜蒸發(fā)器以及四效的降膜蒸發(fā)器等，這三種分類是降膜蒸發(fā)器將降膜蒸發(fā)器的工作量分為了三個(gè)級(jí)別，四效的降膜蒸發(fā)器的的工作量會(huì)更加大一些。