鋁面板的制作通常是指將鋁及鋁合金經(jīng)熔煉、鑄錠、并進(jìn)行各種熱處理、冷加工而形成的矩形的單張或各種加工型材的過(guò)程，而制作完成的鋁面板又可以通過(guò)陽(yáng)極氧化、噴涂、噴粉、表面烤漆等工藝使鋁面板可以被廣泛用于裝修材料，建筑工地中。那么鋁面板的制作流程是怎么樣的呢，下面我們就將詳細(xì)介紹鋁面板的制作流程，如果條件允許，大家也可以試著來(lái)操作一下。

制作準(zhǔn)備：

1.使用質(zhì)量?jī)?yōu)良的鑄錠，注意鑄錠的尺寸要大，內(nèi)部要枝晶細(xì)密。

2.制作前硬鋁合金的鑄錠需經(jīng)均勻化處理，以消除或減少成分和組織不均，同時(shí)消除鑄造應(yīng)力，注意鋁合金均勻化的溫度應(yīng)低于該合金低熔點(diǎn)共晶溫度10～15℃，保溫時(shí)間為12～24h。

3.如果鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結(jié)疤和裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行銑面，銑削量取決于缺陷的深度，一般為4～10mm。

制作流程：

1.將包鋁板置于鑄錠的上下兩面，通過(guò)熱軋結(jié)合成一體，注意包鋁板應(yīng)具有適合的化學(xué)組成和適當(dāng)?shù)暮穸?，?duì)硬鋁為基體的板材，使用銅、鋅含量小于0.05%的純鋁作包鋁板。

2.將鑄錠加熱，以利于熱軋的進(jìn)行。注意鑄錠的加熱溫度根據(jù)合金狀態(tài)圖和塑性圖確定，加熱溫度應(yīng)盡量使熱軋?jiān)谧罡叩脑试S溫度下開(kāi)始，加熱時(shí)間則以鑄錠斷面上溫度均勻?yàn)槟繕?biāo)，使鑄錠加熱在有空氣循環(huán)的連續(xù)式加熱爐中進(jìn)行。

3.采用鑄錠側(cè)面包鋁并軋邊，這樣可消除鋁合金熱軋時(shí)的裂邊。同時(shí)為獲得平整、光滑的軋出質(zhì)量和降低軋制力，熱軋中必須進(jìn)行充分的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑則采用水基乳液進(jìn)行。

4.控制軋制時(shí)546的輥縫形狀，采用液壓彎輥、輥身分區(qū)冷卻和軋輥原始凸度控制(見(jiàn)輥型控制)等手段，配合壓下規(guī)程和軋制速度進(jìn)行調(diào)控。

5.在單機(jī)架軋機(jī)或連軋機(jī)上進(jìn)行冷軋，軋制速度為5～20m/s，連軋時(shí)達(dá)25～40m/s，同時(shí)采用計(jì)算機(jī)實(shí)行綜合自動(dòng)控制。

6.根據(jù)要求，把鋁合金板帶分別進(jìn)行退火或淬火一小時(shí)，注意在此過(guò)程中要仔細(xì)觀察鋁面板的變形程度。

7.采用反復(fù)彎曲、拉伸或壓薄等手段，使板帶產(chǎn)生l%～2%的塑性變形來(lái)達(dá)到矯直的目的，接著按照設(shè)計(jì)要求裁剪好鋁面板的尺寸，完成最終的鋁面板制作。

看完上面的介紹，大家應(yīng)該就會(huì)了解到，其實(shí)鋁面板的制作過(guò)程是非常考驗(yàn)個(gè)人的制作水平的，需要制作人嚴(yán)格把控鋁合金熔煉的變形時(shí)間和退火時(shí)溫度火候的大小。大家尤其要注意的是，在最后鋁面板進(jìn)行圖樣裁剪的時(shí)候，一定要事先量好尺寸，按設(shè)計(jì)的要求切去尺寸超差的頭尾端和表面不合格的部分，否則就會(huì)因?yàn)椴眉舨划?dāng)而前功盡棄了。