??制作陶瓷的朋友都知道，當陶瓷成品后都要經(jīng)過一道工序就是過濾，過濾需要用到過濾機的操作，陶瓷經(jīng)過過濾機的操作是用來檢測新產(chǎn)品的陶瓷是否有雜質(zhì)同時也能夠時它更堅固。這種陶瓷過濾機是專門為陶瓷制造的。它分為好幾部分構(gòu)成，脫水、過濾、攪拌、排放等等，下面我們了解下陶瓷過濾機工作原理吧。??

  陶瓷過濾機是什么

陶瓷過濾機是一種脫水設備，主要由陶瓷過濾板、輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗(超聲波清洗、自動配酸清洗)系統(tǒng)、全自動控制系統(tǒng)、槽體、機架幾部分組成。

陶瓷過濾機工作原理

陶瓷過濾機工作基于毛細微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作為 過濾介質(zhì)，利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細作用原理設計的固液分離設備，在負壓工作狀態(tài)下的盤式過濾機，利用微孔陶瓷過濾板其獨特通水不透氣的特性，抽取陶瓷過濾板內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差，使料槽內(nèi)懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷過濾板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷過濾板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷過濾板的親水性則順利通過進入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環(huán)利用從而達到固液分離的目的。

陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似，即在壓強差的作用下，懸浮液通過過濾介質(zhì)時，顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質(zhì)流出，達到了固液分離的目的。其不同之處在于過濾介質(zhì)—陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細效應的微孔，使微孔中的毛細作用力大于真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態(tài)，無論在什么情況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由于沒有空氣透過，固液分離時能耗低、真空度高。

陶瓷過濾機的技術(shù)性能優(yōu)勢

一種用于細煤泥回收的陶瓷過濾機，有一個機座，所述機座下部設有 一個細煤泥液料槽，該細煤泥液料槽內(nèi)設有液位控制器，該細煤泥液料槽兩端設有負壓集水箱，該負壓集水箱一側(cè)裝有負壓連接組件定盤，另一側(cè)裝有真空泵管道，該真空泵管道與一個真空泵連通;所述機座上設有一個煤泥回收轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由一個主軸、多級陶瓷過濾圓盤、 卸料板、多節(jié)出水連接管道、管道支架板、負壓連接組件動盤組成;所述煤泥回收轉(zhuǎn)子位于所述細煤泥液料槽內(nèi);所述陶瓷過濾圓盤由多個陶瓷空腔微孔板構(gòu)成，位于同一軸線上的多個陶瓷空腔微孔板通過所述出水連接管道連通。

過濾器的安裝

過濾器安放必須盡可能靠近鑄件, 以獲得最大的過濾效率和對流動的調(diào)整。從實際因素考慮, 如鑄型中可安放的位置和澆注系統(tǒng)的設計等, 過濾器往往安放在橫澆道中。有些時候?qū)⑦^濾器安放在直澆道的底部, 但這不值得推薦。因為泡沫陶瓷過濾器的過濾效果和對流動的調(diào)整會受到直澆道底部到橫澆道的紊流的影響。推薦將過濾器垂直安放在橫澆道內(nèi) 。

陶瓷過濾機常見故障

陶瓷過濾機的常見故障及原因有：

真空度低：原因有真空管路泄漏、真空泵循環(huán)水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷板破損、濾液桶排水閥未關(guān)緊和礦漿槽料位較低。

反沖洗水壓力低或者波動：原因有反沖洗水管路系統(tǒng)堵塞或泄露以及分配頭磨損。

超聲波清洗時陶瓷板清洗不干凈：原因有電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿以及礦漿槽水位過低。酸泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶：原因有酸泵開關(guān)未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。

陶瓷過濾機工作原理上面就介紹了，上面也說了陶瓷過濾機是以陶瓷為主設計的，基本上一些陶瓷廠都需要具備一臺陶瓷過濾機的，今天我們之所以介紹陶瓷過濾機的原理就是要更好的了解它，也幫助我們在日常工作中安全的使用它，可以說更好地保障我們的人生安全。陶瓷過濾機的原理就到這里了，有需要的朋友就來這里了解下吧。