錫線也叫做焊錫絲、焊錫線、錫絲等，它是由錫合金和助焊劑兩部分組成的。錫線對(duì)于手工焊接電路板來說是最便捷的材料。使用錫線進(jìn)行焊接操作，可以有效的提高焊接的效率。錫線當(dāng)中都含有助焊劑，因?yàn)闆]有助焊劑的錫線是不能進(jìn)行焊接的。錫線的助焊劑也和它的種類有關(guān)系，種類不同助焊劑就不一樣。下面我們來看下錫線的種類，并且了解一下錫線的生產(chǎn)工藝流程。

分類

根據(jù)不同的情況，焊錫絲有幾種分類的方法:

按金屬合金材料來分類:可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲。

按焊錫絲的助劑的化學(xué)成份來分類:可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實(shí)芯焊錫絲，權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。

按熔解溫度來分類:可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

工藝流程

焊錫絲的生產(chǎn)第一步驟是對(duì)錫，鉛，松香，防氧化劑的檢測(cè)，(可參照有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代碼比例范圍有具體的要求)檢驗(yàn)人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。

第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，(是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫(化學(xué)式SnO2，式量150。7，呈白色，形狀四方，六方或者正交晶體，)加高溫度輕微攪動(dòng)使之完全溶合。

第三步驟是錫料的鑄坯，熔合過程中的加熱以油，電加熱為言，也有廠家使用煤炭加熱，使用油，電加熱要有相應(yīng)特制的加熱熔爐，可自動(dòng)攪拌對(duì)溫度及時(shí)間進(jìn)行很好自動(dòng)控制，減少人為因素造成的溶合不良發(fā)生的可能，熔化后的錫料倒入模具中，鑄成棒狀坯。

第四個(gè)生產(chǎn)步驟就是擠絲，在整個(gè)焊錫絲的生產(chǎn)制造過程中，錫料的擠壓最為關(guān)鍵，因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過程中擠壓是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時(shí)存在缺陷和隱患會(huì)導(dǎo)致焊錫絲的缺陷，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)問題，為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對(duì)擠壓要進(jìn)行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細(xì)可制訂不同的模具。

第五生產(chǎn)步驟繞線，操作時(shí)中繞線平整在全自動(dòng)控制下可計(jì)圈數(shù)，繞線時(shí)會(huì)出現(xiàn)繞線不勻，不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問題。第六個(gè)步驟就是焊錫絲的包裝及檢驗(yàn)入庫(kù)。

通過小編的介紹，大家對(duì)錫線的種類以及生產(chǎn)工藝流程都了解了吧。錫線是手工電子元件焊接的重要材料，但是錫線在焊接的過程中是有很大的危害的。焊錫會(huì)產(chǎn)生一些煙塵，煙塵如果被人吸進(jìn)肺部，對(duì)呼吸道和肺部的影響非常大。長(zhǎng)期接觸，可能會(huì)對(duì)肺部造成嚴(yán)重的損傷。因此，操作人員必粗要在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè)，盡量減少這些現(xiàn)象的發(fā)生。