導(dǎo)語(yǔ)：耐火澆注料是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料。耐火澆注料有較高的流動(dòng)性，其使用時(shí)比較多的，耐火澆注料一般廣泛應(yīng)用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi)襯等整體構(gòu)筑物，現(xiàn)在的建筑是相當(dāng)多的，自然地使用的耐火澆注料也是很多的，我們都只知道使用耐火澆注料，對(duì)于其配制工藝基本是不知道的，下面就讓小編為大家介紹一下耐火澆注料的配制工藝吧!

耐火澆注料的配制

耐火澆注料的配制原則，是合理選擇顆粒級(jí)配、超微粉和外加劑品種及其用量。 耐火骨料和粉料系用煅燒良好的粘土熟料和高鋁礬土熟料制作。耐火骨料的最大粒徑，根據(jù)工程襯體的厚度而定，一般為10mm。其顆粒級(jí)配：10~5mm，30%~40%：5~3mm，20%~30%：3~0.15mm，30%~40%。一般來(lái)說(shuō)，配制低水泥澆注料時(shí)，較少用統(tǒng)料，而是用三級(jí)級(jí)配或四級(jí)級(jí)配，以達(dá)到最大的堆積密度。耐火骨料用量為68%~72%。

耐火澆注料的配制

耐火粉料一般用二級(jí)、一級(jí)或特級(jí)高鋁礬土熟料作原料，粉料后應(yīng)進(jìn)行除鐵處理，其細(xì)度<0.09mm或<0.044mm的應(yīng)≥90%。配制時(shí)，可單獨(dú)用，也可按比例配合使用。有時(shí)還摻加同樣細(xì)度的氧化鋁粉、白剛玉粉或棕剛玉粉等高檔材料，以提高耐火澆注料的基質(zhì)性能。耐火粉料用量為18%~25%。其中如摻加高檔材料，用量為5%~10%。

耐火澆注料的配制

耐火超微粉品種較多，國(guó)內(nèi)外普遍采用活性SiO2粉(即硅灰)，還有阿爾法氧化鋁粉、鉻精粉和碳化硅粉等。其用量為2%~12%。耐火粉料和超微粉的合劑用量為28%~32%。應(yīng)當(dāng)指出，第水泥耐火澆注料的品種不同，超微粉用量也不同，均有相應(yīng)的最佳用量，需經(jīng)試驗(yàn)確定。經(jīng)驗(yàn)的最佳用量為4%~10%。在耐火澆注料中，采用的外加劑，主要是高效減水劑和分散劑，其tob_id_3032品種有NNO、MF、NF、JN、SM，腐殖酸，檸檬酸和酒石酸等及其鹽類(lèi)，三聚磷酸鈉、六偏磷酸納和硼酸等，用量一般為0.03%~1.0%。選用外加劑時(shí)，應(yīng)與超微粉配伍，同時(shí)應(yīng)考慮材料的來(lái)源、使用方便及其成本。一般來(lái)說(shuō)，有機(jī)外加劑的減水和分散效果，優(yōu)于無(wú)機(jī)外加劑。另外，還摻加膨脹劑，如藍(lán)晶石粉和硅線石粉等，以使耐火澆注料高溫下呈微膨脹狀態(tài)。

以上就是小編為大家介紹的耐火澆注料的配制工藝。耐火澆注料具有很好的耐火特性，可以還很好的隔離火，避免很多事故的產(chǎn)生。耐火澆注料的配制工藝并不是很難的，只是我們平時(shí)都沒(méi)有去了解而已。耐火澆注料現(xiàn)在的發(fā)展前景是比較好的，同時(shí)的耐火澆注料的質(zhì)量方面也是不斷地提高的，以后耐火澆注料額使用是會(huì)越來(lái)越多的，因此大家了解耐火澆注料的配制工藝是很有必要的。