混凝土是我們現(xiàn)代建筑建造的主要材料，混凝是指由膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。但在應用之前一定要了解混凝土塌落度以及混凝土塌落度的測試方法。

混凝土塌落度

混凝土坍落度主要反應混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度主要因素有原材料、攪拌時間、運輸機械、澆筑速度、澆筑時間等，另外加劑的用量以及容易被忽視的水泥溫度也會影響指標。

混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。

混凝土塌落度筒試驗方法

1、潤濕坍落度筒和底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應無明水。底板應放置在堅實的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的踏腳板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。

2、將拌制的混凝土試樣分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的1/3左右。每層用搗棒插搗25次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，每次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面;澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

3、清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在5～10s內(nèi)完成;從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在150s內(nèi)完成。

4、提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落度值;坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應重新取樣另行測定;如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄備查。

混凝土材料的配制比例對于混凝土的整體質(zhì)量會有很大影響，所以在配制混凝土的時候一定要注意材料是否過關(guān)以及材料比例是否合適。在配制完混凝土之后也不能忘了檢測混凝土塌落度。如果您覺得以上的方法比較復雜，您可以去找專業(yè)的混凝土塌落度檢測人，相信他們的檢測結(jié)果會更加準確。如果您想了解更多混凝土塌落度的信息，您可以去查找資料。