在工業(yè)生產(chǎn)以及機(jī)械制造中，有不少環(huán)境為酸、堿環(huán)境，有些還伴有高溫，外拉力大，以及摩擦大等情況。但有一款工業(yè)產(chǎn)品卻有著不怕酸，不怕堿，耐高溫，耐摩擦和耐拉力的特性。那就是不銹鋼濾網(wǎng)。

過(guò)濾網(wǎng)的類型有很多，規(guī)格不盡相同。一般在工業(yè)生產(chǎn)中作為化纖紡織機(jī)，皮革和無(wú)紡布設(shè)備等的過(guò)濾頭，在機(jī)械組裝上，大家所使用的耳機(jī)頭上的網(wǎng)狀物便是不銹鋼濾網(wǎng)。另外，它還用于紐扣電池和揚(yáng)聲器的制造。

不銹鋼濾網(wǎng)是點(diǎn)焊制造而成，因此在點(diǎn)焊過(guò)程中，點(diǎn)焊技術(shù)是關(guān)鍵所在。焊接電流的大小對(duì)焊接都有著巨大的影響。電流過(guò)大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)中心部分熔化，但是尺寸會(huì)較小而不能焊透的現(xiàn)象，當(dāng)電流過(guò)小時(shí)，卻又會(huì)出現(xiàn)焊接處的不到充分加熱達(dá)不到熔化溫度而導(dǎo)致焊接不成功。

在點(diǎn)焊過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象。飛濺即為被焊接金屬因?yàn)殡娏鬟^(guò)大而導(dǎo)致一系列物理變化后產(chǎn)生金屬滴的現(xiàn)象。目前業(yè)界對(duì)于飛濺有著兩種截然不同的意見(jiàn)，以是認(rèn)為飛濺會(huì)使焊接產(chǎn)品獲得質(zhì)量更佳的焊點(diǎn)。另一派認(rèn)為在焊接過(guò)程中出現(xiàn)了飛濺即表明焊接工藝的失敗，這種觀點(diǎn)也是焊接人員中大多數(shù)人的想法。因?yàn)樵陲w濺構(gòu)成后，會(huì)出現(xiàn)大尺寸縮孔等技術(shù)缺陷，也就降低了接頭的強(qiáng)度，從而不利于焊接。一般來(lái)說(shuō)，為了防止飛濺的出現(xiàn)，多使用較高的電極壓力。在使用較高的電極壓力時(shí)，便能有效防止因飛濺產(chǎn)生的縮孔，裂紋等影響焊接口的強(qiáng)度。

在進(jìn)行焊接前，要做好準(zhǔn)備工作，比如焊前的表面清理，一般是使用酸進(jìn)行清洗，紗布反復(fù)打磨還有使用氈輪拋光打磨。要依據(jù)焊件種類來(lái)具體分情況選擇。比如在使用鉛鋅或者鋁芯模的焊件時(shí)，就必須使用酸洗的清理方法。

在生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)率以及提高焊接質(zhì)量，多半使用工業(yè)術(shù)語(yǔ)上的硬規(guī)范、強(qiáng)烈的內(nèi)部、外部水冷技術(shù)。如此，便能夠提高質(zhì)量與效率。當(dāng)然，焊件本身的厚度也會(huì)對(duì)焊接過(guò)程產(chǎn)生影響。有數(shù)據(jù)指出，當(dāng)焊件板厚大于3mm時(shí)，電流通常被換為特殊的多脈沖焊接電流。這樣在施工時(shí)會(huì)更加方便 ，點(diǎn)焊也會(huì)更加完美。

焊接方法大致有三種，一種是熔焊，一種是壓焊，另外一種是釬焊。但無(wú)論是哪種焊接方法，在焊接過(guò)程中都會(huì)接觸到電極和極板，在生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生電弧和明火。因此要注意防觸電，防漏電還要防火防高溫，另外還要特別注意對(duì)眼睛的保護(hù)。