在大多數(shù)用戶(hù)的認(rèn)知里，鋼管會(huì)隨著時(shí)間的流逝，慢慢受到空氣的氧化，最終生銹，成為廢鐵。而我們常見(jiàn)的鋼管大多數(shù)都是被刷上了一層亮麗的油漆，刷上油漆的目的就是隔絕鋼管與空氣直接接觸，使得生銹的這個(gè)過(guò)程變得更加緩慢。在很多工業(yè)上的鋼管，對(duì)于防腐防銹的工程都做得比較好，這就是要注意鋼管刷漆的工藝流程了，那么鋼管刷油漆的工藝流程是怎么樣的呢?小編今天的文章就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。

1、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除銹

先將管道表面的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴(yán)重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。夾角、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來(lái)回多次打磨，清理后表面潔凈無(wú)污。

除銹等級(jí)應(yīng)符合ST2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。被涂物表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層;表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對(duì)濕度大于85%，金屬表面溫度不低于露點(diǎn)溫度3℃。

2、油漆涂裝

涂裝前還應(yīng)對(duì)處理過(guò)的表面進(jìn)行清理，除去灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫(xiě)隱蔽施工簽字后方可涂裝。防腐涂料使用前，還應(yīng)做二次抽查，合格后方可涂裝。

使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，對(duì)雙組份涂料要嚴(yán)格按說(shuō)明配比，不能隨意更改。

使用稀釋劑時(shí)，其種類(lèi)和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過(guò)濾，并用涂-杯測(cè)定粘度后使用。

施工溫度、濕度要按說(shuō)明書(shū)要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。

手工涂刷：應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行。

3、施工要求

涂層的第一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時(shí)層間要縱橫交錯(cuò)，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無(wú)針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。

每道涂層間隔不宜超過(guò)小時(shí)，最好在第一道漆未干透時(shí)作第二道漆，時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。

每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后，做到表面潔凈，無(wú)油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度，厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時(shí)可采用噴漆，來(lái)保證漆膜的完整性。

說(shuō)起來(lái)，很多用戶(hù)會(huì)認(rèn)為鋼管刷油漆非常簡(jiǎn)單，就是將油漆用刷子一點(diǎn)一點(diǎn)刷上去就可以了，看過(guò)小編的文章之后，用戶(hù)們是不是覺(jué)得其實(shí)給鋼管刷油漆并不是那么容易的呢?由于工業(yè)上的需求，鋼管不僅要注意表面的光潔亮麗，還要注意內(nèi)部的保護(hù)，所以在刷漆的過(guò)程中，要進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢查，時(shí)間也要控制得當(dāng)。小編的文章到這里就結(jié)束了，希望小編的文章能夠幫助到大家。