工業(yè)除塵設(shè)備也被稱(chēng)為工業(yè)除塵器，可以把工業(yè)用粉塵從工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的煙氣中分離出來(lái)。不同的工業(yè)除塵設(shè)備性能肯定是不同的，可以根據(jù)可處理的氣體量、氣體通過(guò)工業(yè)除塵設(shè)備的阻力損失和除塵效率來(lái)計(jì)算除塵的銷(xiāo)量。至于工業(yè)除塵設(shè)備的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也與性能有很大的關(guān)聯(lián)，而工業(yè)除塵設(shè)備的原理則是基礎(chǔ)，接下來(lái)為大家介紹工業(yè)除塵器設(shè)備的原理。

工業(yè)除塵器設(shè)備的原理：

1、生物納膜抑塵：生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性，并具有強(qiáng)電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降；該技術(shù)的除塵率最高可達(dá)99%以上，平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。

2、云霧抑塵：云霧抑塵技術(shù)是通過(guò)高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至最后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的；所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。

3、濕式收塵：濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的除塵效率。適用于散料生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、裝卸等環(huán)節(jié)，如礦山、建筑、采石場(chǎng)、堆場(chǎng)、港口、火電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、垃圾回收處理等場(chǎng)所。

4、布袋除塵：除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，清除濾袋表面的積灰。

5、靜電除塵：氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以?xún)艋瘹怏w或回收有用塵粒。利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠(chǎng)、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

以上是工業(yè)除塵器設(shè)備的原理的內(nèi)容，工業(yè)除塵設(shè)備在很多工業(yè)場(chǎng)所都有應(yīng)用，是工業(yè)生產(chǎn)中的必備設(shè)備，而工業(yè)除塵器設(shè)備的操作壓力不是固定的，一般會(huì)根據(jù)工業(yè)除塵器設(shè)備前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值有關(guān)，另外，也跟安裝位置有很大的關(guān)系，工業(yè)除塵器設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓值對(duì)其性能有著很大的影響，這一點(diǎn)也可以在工業(yè)除塵器設(shè)備的原理中可以了解到。