中密度纖維板簡(jiǎn)稱(chēng)中纖板，是以小徑級(jí)原木、采伐、加工剩余物以及非木質(zhì)的植物纖維原料，經(jīng)切片、蒸煮、纖維分離、干燥后施加脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。因?yàn)樗哂袃?yōu)良的物理力學(xué)性能、裝飾性能和加工性能等優(yōu)點(diǎn)，所以經(jīng)常用于中高檔家具制造、室內(nèi)裝修、音響殼體、樂(lè)器、車(chē)船內(nèi)裝修、建筑等行業(yè)。那么中密度纖維板生產(chǎn)工藝是怎樣的呢?下面小編就給大家來(lái)科普一下。

一、中密度纖維板的特點(diǎn)

中密度纖維板是各種人造板材中最接近天然木材的一種。其結(jié)構(gòu)均勻，密度適中，板面平滑細(xì)膩，容易進(jìn)行各種飾面處理，尺寸穩(wěn)定性好，芯層均勻，板材的表面和邊緣具有良好的機(jī)械加工和成型加工性能，厚度尺寸規(guī)格變化多，可以滿足多種制造工藝的需要，因此中密度纖維板被廣泛用于家具及門(mén)類(lèi)產(chǎn)品的制造和室內(nèi)外裝修業(yè)當(dāng)中，由于中密度纖維板是勻質(zhì)多孔材料，其聲學(xué)性能很好，在木門(mén)制造中使用是有吸音的特點(diǎn)。

中密度纖維板是以木質(zhì)纖維或其它植物纖維為原料，施加脲醛樹(shù)脂或其它合成樹(shù)脂，在加熱加壓條件下，壓制而成的一種板材，通常厚度超過(guò)1.0mm，密度為450~880kg/m3。

二、中密度纖維板生產(chǎn)工藝流程

1、生產(chǎn)中厚板時(shí)原木不要求剝皮，但樹(shù)皮允許體積分?jǐn)?shù)小于8%%。原木裝載機(jī)將小徑木、枝椏材等木材原料放在儲(chǔ)木臺(tái)上，通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)送入削片機(jī)，削片機(jī)前裝有金屬探測(cè)器，避免帶有金屬的木材進(jìn)入削片機(jī)。進(jìn)入削片機(jī)的木材被削成規(guī)格木片，經(jīng)由螺旋運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)送人木片儲(chǔ)倉(cāng)儲(chǔ)存。由于軟材硬材要按比例混合，所以采用兩個(gè)儲(chǔ)倉(cāng)，分別儲(chǔ)存軟材和硬材木片。儲(chǔ)倉(cāng)下部的出料裝置能控制出料速度，根據(jù)工藝配比，由出料裝置控制出料量，使軟硬木片按要求的比例均勻混合。軟硬木片之比為3：7 或4：6。混合木片的PH值最好能相對(duì)穩(wěn)定在5，0---5，5之間。

然后，木片經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩選機(jī)一般有兩層。在除去過(guò)大的和過(guò)小的木片和雜物后，將合格木片送至清洗設(shè)備除去泥沙、小碎石、污物及金屬塊等。木片清洗可分為水洗和干洗兩種方式。根據(jù)我國(guó)原料的現(xiàn)狀，采用水洗較合適。但木片水洗耗水量大，又有污水處理問(wèn)題，且造價(jià)較高，雖然木片清洗的質(zhì)量好，效率高，有利于纖維分離和板的質(zhì)量，但生產(chǎn)中厚板的中小生產(chǎn)規(guī)模廠有不少還是采用了木片干洗方式。凈化后的木片經(jīng)螺旋運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)送往熱磨間。

2、熱磨—施膠—干燥

木片經(jīng)過(guò)磁鼓除去切片當(dāng)中的鐵塊，進(jìn)入熱磨機(jī)前的預(yù)蒸料倉(cāng)臨時(shí)儲(chǔ)存，預(yù)蒸料倉(cāng)的有效容積為6M3，裝有料位指示器，可觀測(cè)木片的過(guò)滿或空缺。木片經(jīng)振動(dòng)給料器，木塞螺旋進(jìn)入垂直蒸煮器進(jìn)行蒸煮軟化，增加含水率，蒸煮器配有!射線料位計(jì)，用來(lái)控制料位和預(yù)置蒸煮時(shí)間。木片在蒸煮軟化后由運(yùn)輸螺旋送人熱磨機(jī)進(jìn)行纖維分離。在熱磨系統(tǒng)中配有起動(dòng)分離器，熱磨機(jī)起動(dòng)時(shí)，通常開(kāi)始熱磨的纖維質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求，這些不合格纖維通過(guò)排料閥和排料管進(jìn)入起動(dòng)分離器，然后落入廢料堆場(chǎng)。當(dāng)纖維質(zhì)量達(dá)到生產(chǎn)要求時(shí)，排料閥關(guān)閉，生產(chǎn)出料閥打開(kāi)。

與此同時(shí)，根據(jù)工藝要求將膠料按一定比例調(diào)好，定量送往施膠系統(tǒng)，石蠟采用直接加熱熔化，然后送往投放裝置。當(dāng)合格纖維從熱磨機(jī)出來(lái)通過(guò)噴射線時(shí)，施膠系統(tǒng)把配好的膠料和石蠟均勻地噴射到纖維上，然后一起進(jìn)入閃急式管道干燥機(jī)。

干燥采用蒸汽為介質(zhì)，以加熱空氣，施好膠的纖維在管道中被熱風(fēng)吹送前進(jìn)。干燥機(jī)入口溫度為170度，纖維含水率約80%;出口溫度75度，纖維含水率為8---10%。干燥機(jī)管道長(zhǎng)度為100M，管道直徑1250MM。干燥好的纖維被送入直徑為4500MM的高效旋風(fēng)分離器，在這里將纖維和濕空氣分離，濕熱空氣排到大氣中。干燥纖維能力為5000KG/H，蒸汽耗量最大為8200KG/H，設(shè)計(jì)風(fēng)量為95000M3/H，風(fēng)壓為4500PA。于纖維通過(guò)旋轉(zhuǎn)出料器排出至螺旋稱(chēng)重進(jìn)料機(jī)，纖維在這里被準(zhǔn)確稱(chēng)出重量。該裝置還可按預(yù)置定的膠和纖維的比例控制施膠量，然后纖維被風(fēng)送至于纖維料倉(cāng)。為了避免火災(zāi)，干燥系統(tǒng)安裝了火花探測(cè)和自動(dòng)滅火系統(tǒng)(另外干纖維倉(cāng)和鋪裝機(jī)等處也安裝有自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)滅火系統(tǒng))。在發(fā)生火警的時(shí)候，著火纖維可以從出料器后的分流管排出。有一套氣力輸送系統(tǒng)把干燥好的纖維以及從鋪裝機(jī)、預(yù)壓機(jī)、板坯修邊鋸和截?cái)噤彽忍幓厥盏睦w維風(fēng)送至干纖維料倉(cāng)。

三、怎樣選購(gòu)中密度纖維板

1. 外觀看其厚度、密度是否均勻，邊角有沒(méi)有破損，有沒(méi)有分層、鼓包、碳化等現(xiàn)象，有無(wú)松軟部分。

2.有條件時(shí)，可鋸一小塊中密度纖維板放在水溫為20℃的水中浸泡24小時(shí)，觀其厚度變化，同時(shí)觀察板面有沒(méi)有小鼓包。厚度變化大，板面有小鼓包，說(shuō)明板面防水性差。

3.選擇釋放量低的中密度纖維板，選擇時(shí)用嗅覺(jué)聞，應(yīng)選擇刺激味小的中密度纖維板，因?yàn)闅馕对酱?，說(shuō)明甲醛釋放量就越高，造成的污染也就越大。

從六十年代中期中密度纖維板是應(yīng)裝修需要而生，之后便高速發(fā)展?？戳艘陨系慕榻B，大家肯定對(duì)中密度纖維板的特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝流程、以及選購(gòu)方法都有所了解了。關(guān)于中纖板的介紹就先到這里，想要了解更多家裝信息的話，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注土巴兔學(xué)裝修吧!