隨著我國工業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)對鋼材的需求量與消耗量越來越大。然而，由于防腐措施的力度不夠，在潮濕環(huán)境中金屬易發(fā)生腐蝕，鋼材的報廢率并不低，造成了大量的資源浪費(fèi)。而防腐漆作為一種鋼材外的保護(hù)涂層，能夠有效防止銹腐，延長金屬的使用壽命。防腐漆中究竟含有什么成分，又是究竟做到對金屬的防銹保護(hù)的呢？接下來小編就將與大家談一談其配方與原理。

首先，防腐漆的種類有很多，不同的種類含有不同的防腐成分。按照其成分，一般可以分為環(huán)氧防腐漆、丙烯酸防腐漆等等，不同種類的防腐漆成分上會有所差別。

至于其成分，防腐漆中的主要成分為氧化鋁與二氧化硅，此外還含有多種硅酸鹽。防腐漆的主要原料為高齡黏土，是防腐漆中氧化鋁與二氧化硅的主要來源，此外其原料還有微粒石英，同樣提供了小部分的二氧化硅。理論上，氧化鋁比二氧化硅的比值越高，生產(chǎn)出的防腐漆越優(yōu)質(zhì)。也就是說，在生產(chǎn)時投入的高嶺石原料越多（或黏土純度高），所得到的最終防腐漆產(chǎn)物的質(zhì)量會越好。

除了生產(chǎn)防腐漆所需要的原料外，黏土中還含有堿金屬、金屬氧化物、其他有機(jī)物等雜質(zhì)、其中氧化物降低了原料的耐火度，在加工時起到了助熔作用。因此，隨著黏土中金屬氧化物雜質(zhì)（尤其是氧化鈉與氧化鉀）含量增加，其耐火度會降低。在生產(chǎn)過程中，防腐漆在加熱時發(fā)生分解、重結(jié)晶等反應(yīng)，這對產(chǎn)物的最終性質(zhì)有著重要的影響。

現(xiàn)如今，隨著社會發(fā)展要求的不斷變化，防腐漆也向著多元化的方向發(fā)展，水性富鋅底漆、有機(jī)改性無機(jī)防腐漆、耐熱防腐漆等種類已經(jīng)成為了防腐漆發(fā)展的主流方向。隨著國內(nèi)廠商在技術(shù)開發(fā)上的投入越來越多，國內(nèi)防腐漆產(chǎn)品在質(zhì)量保證、產(chǎn)品技術(shù)水平上正逐步縮小與外商的差距。

為了能使鋼材等金屬材料能在較為惡劣的環(huán)境中持久地工作，在金屬表面噴涂防腐漆是金屬材料加工不可缺少的工序之一。因此，對防腐漆的選擇對各個廠商來說至關(guān)重要，而為了挑選到質(zhì)量合格、性能可靠的防腐漆，各個采購者在挑選時可以從其成分入手，從根本上選擇到可靠的防腐漆。