不知道大家對合金鋸片的研磨了解有多少，其實研磨鋸片只是對鋸齒的前角部位，進行粗糙的研磨、處理?，F(xiàn)在也有很多這樣的研磨工廠及手工作坊，專門從事于合金鋸片的研磨。其實操作方法很簡單，接下來我就給大家仔細地介紹介紹合金鋸片研磨的一些工藝流程吧，相信在此之后，如果客觀條件允許的情況下，大家也可以自己進行研磨、處理。

    A. 當需要研磨的鋸片后,首先,把所有的鋸片放在攝氏50度的溫水中浸泡30分鐘后,再進行清洗，除銹，除粘合物處理進行初步直觀的檢驗，；

    B.接著用角度表進行角度的檢測,包括齒的前角,后角,側角的檢測(看看是否有裂痕,缺角,等),然后放在精密投影儀上放大50~100倍,來確定鋸齒原來的角度和鋸片的磨損情況,如齒的缺角較小,可以適當提高研磨量,來降低客戶的研磨成本(原則上,我的基本研磨量是每次取鋸齒10個絲).C.如果有硬質合金齒(鎢鋼刀頭)需要更換，則用德國KAHNY全自動焊齒機進行齒的交換作業(yè)。 

   D.接下來進行鋸片的應力校正，這一步是鋸片修磨服務非常關鍵的工藝，目前在國內修磨的廠商中，至少有95%以上的都不能進行應力的校正，需要有著經(jīng)驗非常豐富的高級工程師來完成，鋸片在高速運轉過程中，在外力的作用下，鋸片的應力發(fā)生了改變，鋸片的側面精度出現(xiàn)了很大的偏擺，所以會出現(xiàn)鋸路變大，表面粗糙，毛刺很大等現(xiàn)象，應力調整都要求在2遍以上，如果可以調整到標準范圍(此標準是指按照日本兼房株式會社的鋸片生產標準，即鋸片側面精度)內，則進入到下一道工藝;反之，，如要求研磨，則進行再次最大努力的校正和精密研磨，使用的時候主意!鋸片研磨是分2次進行的，首先是用200粒度的日本進口金剛石砂輪進行粗修磨，然后再用600粒度的砂輪進行更精密的研磨。 

    E.再下一步是進行振動率的檢查，合格的鋸片再按B步的工序，進行最終檢查，完全合格后放置在等待出貨區(qū)，工作單交由業(yè)務，完成整個研磨工序。

以上這些就是我給大家歸納。整理出來的關于研磨合金鋸片的一些工藝方法了，大家是否都掌握了呢?文字闡釋卻是看起來很多又很雜，但其實如果大家真正操作起來是非常簡單的?？赡艽蠖嗳藢Υ瞬桓信d趣，覺得自己根本沒有機會使用此方法，但就我個人觀點，學習是自己的事，學到的知識就屬于是自己的了，以備不時之需。所以大家還是都學習學習吧。