二戰(zhàn)時期使用超小型鎢絲燈作為飛機(jī)儀表的背光源，這即最初的背光源，代表了背光源發(fā)展的開始。隨后，經(jīng)過十幾年發(fā)展，如今背光源已經(jīng)成為電子獨(dú)立學(xué)科，并逐步形成研究開發(fā)熱點(diǎn)，背光源技術(shù)與生產(chǎn)工藝亦逐漸成熟，

下面小編將為大家簡要介紹一下背光源的技術(shù)并以led背光源為例介紹一下背光源的生產(chǎn)工藝。

背光源技術(shù)

用于背光源的光源

在背光源的設(shè)計中，所用光源的選用是很重要的。目前常用的光源包括點(diǎn)狀光源：LED(發(fā)光二極管);線狀光源：CCFL(冷陰極熒光管)、HCFL(熱陰極熒光管);面狀光源：EL(電致發(fā)光片)、OELD(有機(jī)電致發(fā)光片)、FED(平板場發(fā)射)，選用不同的光源也就決定了背光源的功耗、亮度、顏色以及使用條件和使用壽命等特性。

2、背光源模組的技術(shù)

導(dǎo)光板的光學(xué)技術(shù)是目前光源模組中最核心技術(shù)，目前主要有印刷形和射出成型形二種導(dǎo)光板形式。因為印刷形成本低，所以在過去較長時間內(nèi)成為主流技術(shù)，但其主要缺點(diǎn)是合格品不高，而目前LCD產(chǎn)品要求更精密的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)，射出成型形導(dǎo)光板必然成為背光源發(fā)展主流，但相應(yīng)的模具技術(shù)難題只有少數(shù)大廠能夠克服。

LED背光源生產(chǎn)工藝

清洗：采用超聲波清洗PCB或LED導(dǎo)線架，并烘乾。

裝架：在LED芯片(大圓片)底部電極備上銀膠后進(jìn)行擴(kuò)張，將擴(kuò)張后的芯片(大圓片)安置在刺晶臺上，在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個一個安裝在PCB或LED支架相應(yīng)的焊盤上，隨后進(jìn)行燒結(jié)使銀膠固化。

3、壓焊：用鋁絲或金絲焊機(jī)將電極連接到LED管芯上，以作電流注入的引線。LED

直接安裝在PCB上的，一般采用鋁絲焊機(jī)。(制作白光TOP-LED需要金線焊機(jī))

4、封裝：通過點(diǎn)膠，用環(huán)氧將LED管芯和焊線保護(hù)起來。在PCB板上點(diǎn)膠，對固化后膠體形狀有嚴(yán)格要求，這直接關(guān)系到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔(dān)點(diǎn)螢光粉(白光LED)的任務(wù)。

5、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其他已封裝的LED,則在裝配工藝之前，需要將LED焊接到PCB板上。

6、切膜：用沖床模切背光源所需的各種擴(kuò)散膜、反光膜等。

7、裝配：根據(jù)圖紙要求，將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。

8、測試：檢查背光源光電參數(shù)及出光均勻性是否良好。

9、包裝：將成品按要求包裝、入庫。

背光源的分類

背光源目前按光源類型主要有EL、CCFL及LED三種背光源類型，依光源分布位置不同則分為側(cè)光式和直下式(底背光式)。以下是它們的簡單介紹。

1、邊光式。即將線形或點(diǎn)狀光源設(shè)置在經(jīng)過特殊設(shè)計的導(dǎo)光板的側(cè)邊做成的背光源。根據(jù)實(shí)際使用的需要，又可做成雙邊式，甚至三邊式。邊光式背光一般可做的很薄，但光源的光利用率較小，且越薄利用率越小，最大約50[[[%]]]。其技術(shù)核心是導(dǎo)光板的設(shè)計和制作。邊光式最常用的有LED燈背光和CCFL背光。隨著LCD模組不斷向更亮、更輕、更薄方向發(fā)展，側(cè)光式CCFL式背光源成為目前背光源發(fā)展的主流。

1)、LED燈背光。LED燈又稱發(fā)光二極管，比起其它光源，單個LED燈的功耗是最小的。從藍(lán)到紅，LED燈有很多種顏色，另外還有一種特殊的顏色是白色。在各種顏色里，可大致分為高亮和低亮的兩種。 由于白色是混合色，無可標(biāo)識的波長值，因此，以其在色度圖上的坐標(biāo)值來表示。 我們自定義為“冷白色”和“暖白色”兩種。在各種顏色里，都存在顏色偏差的問題，其中藍(lán)色和白色表現(xiàn)的較為明顯，尤其是白色，現(xiàn)在LED的供應(yīng)商也無法對其進(jìn)行有效的控制。

2)、CCFL背光。此種背光的最大優(yōu)點(diǎn)是亮度高，所以面積較大的黑白負(fù)相、藍(lán)模負(fù)相和彩色液晶顯示器件基本上都采用它。理論上，它可以根據(jù)三基色的配色原理做出各種顏色。其缺點(diǎn)是功耗較大，還需逆變電路驅(qū)動，而且工作溫度較窄，為0~60度之間，而LED等其它的背光源都可達(dá)到-20~70之間。

2、底背光式。是一個有一定結(jié)構(gòu)的平板式的面光源，可以是一個連續(xù)均勻的面光源，如EL或平板熒光燈;也可以是一個由較多的點(diǎn)光源構(gòu)成，如點(diǎn)陣LED或白熾燈背光源等。常用的是LED點(diǎn)陣和EL背光。

1) EL背光。即電致發(fā)光，是靠熒光粉在交變電場激發(fā)下的本征發(fā)光而發(fā)光的冷光源。其最大的優(yōu)點(diǎn)是薄，可以做到0.2~0.6mm的厚度。缺點(diǎn)是亮度低，壽命短(一般為3000~5000小時)，需逆變驅(qū)動，還會受電路的干擾而出現(xiàn)閃爍、噪聲等不良。EL的驅(qū)動有逆變器、Driver IC驅(qū)動兩種。因為目前Driver IC的頻率和負(fù)載輸出電壓達(dá)不到EL的典型條件(400Hz、AC100V)，所以亮度較逆變器驅(qū)動更為低。最近也陸續(xù)有白光(全色)EL和LCD背光源出來。但由于亮度較暗其基本上用于4英寸以下小尺寸液晶顯示。如:手機(jī)、PDA、游戲機(jī)等。全色(白光)、大尺寸亮度背光源，現(xiàn)在主流仍然是用CCFL做光源。

2)LED底背光。優(yōu)點(diǎn)是亮度好，均勻性好。缺點(diǎn)是厚度較大(大于4.0mm)，使用的LED數(shù)量較多，發(fā)熱現(xiàn)象明顯。一般采用低亮的顏色進(jìn)行設(shè)計，而高亮的顏色由于成本高基本上不考慮。

以上就是小編給大家介紹的背光源技術(shù)和生產(chǎn)工藝以及背光源的分類等相關(guān)知識的介紹了。希望能夠幫到大家。