導(dǎo)語(yǔ)：合金鋸片是木制品加工最常用的工具，合金鋸片的質(zhì)量與產(chǎn)品有著非常密切的關(guān)系，合理的選擇鋸片對(duì)于生產(chǎn)有很大的決定性的作用，硬質(zhì)合金鋸片的相關(guān)參數(shù)非常多角度、孔徑、厚度、齒數(shù)、材質(zhì)對(duì)于合金鋸片都起很重要的決定性作用。今天就和大家具體的講一下關(guān)于合金鋸片的性能和價(jià)格等問(wèn)題。

一、硬質(zhì)合金種類(lèi)的選擇

硬質(zhì)合金常用的種類(lèi)有鎢鈷類(lèi)(代號(hào)YG)、鎢鈦類(lèi)(代號(hào)YT)。由于鎢鈷類(lèi)的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號(hào)為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實(shí)際情況加以選用。

基體的選擇

1. 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經(jīng)濟(jì),熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。

2. 碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時(shí)間長(zhǎng)易開(kāi)裂。為刀具制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等。

3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高檔合金圓鋸片。

4. 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造高檔超薄鋸片。

直徑的選擇

鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低;鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。

標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設(shè)計(jì)為120MM。

齒數(shù)的選擇

鋸齒的齒數(shù)，一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?huà)，每齒的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

二、合金鋸片的市場(chǎng)價(jià)格

   合金鋸片報(bào)價(jià)

   合金鋸片切不銹鋼專(zhuān)用                 380元

   鋁合金鋸片專(zhuān)用切鋁合金鋸片           438元

   硬質(zhì)合金鋸片切木頭專(zhuān)用               55元

以上是關(guān)于合金鋸片的介紹，在這里給大家介紹幾家生產(chǎn)合金鋸片的公司，世界知名的德國(guó)高科技企業(yè)的工具有限公司，是創(chuàng)建于一八七六年距今已有很多年的歷史，它生產(chǎn)的合金鋸片質(zhì)量過(guò)硬。樂(lè)可精密工具有限公司也是實(shí)力相當(dāng)雄厚，生產(chǎn)的合金鋸片質(zhì)量也不錯(cuò)，關(guān)于合金鋸片就介紹到這里，謝謝觀看。