1、材料本身的原因：
　　(1)混凝土砌塊的質(zhì)量：與混凝土的收縮與所使用的材料、配合比、生產(chǎn)環(huán)境、養(yǎng)護環(huán)境、齡期、外加劑以及構(gòu)件的形狀的尺寸等有關(guān)。其中，齡期的影響最大，齡期越長，收縮變形越緩慢。實踐證明，在齡期一個月時，其收縮變形可完成最終收縮變形的50%～60%，因此，規(guī)范明確規(guī)定“施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d”。由于目前建設(shè)規(guī)模大，工期短，任務(wù)急，對砌塊的需求量大，而砌塊生產(chǎn)*規(guī)模相對較小，管理不夠健全，這就導(dǎo)致不足齡期的砌塊出廠即使用到工程上。這些不足齡期的砌塊砌筑的墻體會發(fā)生很大的干縮變形，即在相同溫差條件下，混凝土空心砌塊的變形要比粘土磚大兩倍。再之，由于砌塊的齡期短，強度低，在裝卸和運*過程中很容易導(dǎo)致砌塊缺棱角、裂縫甚至斷裂，從而給砌體結(jié)構(gòu)留下質(zhì)量隱患，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。配合比對砌塊的質(zhì)量也有相當(dāng)?shù)挠绊?，砌塊的強度越低和收縮變形影響較大，水灰比越大，砌塊的強度越低，收縮變形越大，砌體受溫度變化的變形也就越大，墻體就越容易開裂。

　　(2)砌筑砂漿的質(zhì)量：砌筑一面合格的墻體需要有合格的砌筑砂漿，砂漿的標(biāo)號、和易性都會對墻體的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，標(biāo)號低、和易性差的砂漿將會降低墻體的整體性能，削弱墻體的抗剪和變形的能力，從而產(chǎn)生裂縫?；炷量招钠鰤K填充墻的砌筑砂漿強度等級一般為M5。

　　2、施工方面的原因：施工單位施工操作不當(dāng)而導(dǎo)致的裂縫是墻面開裂的主要原因之一。

　　(1)砌筑砂漿不飽滿、不密實、通縫、瞎縫，是導(dǎo)致墻體裂縫的重要原因。

　　(2)忽視構(gòu)造要求，未能按照規(guī)定采取抗裂措施?！　≡O(shè)計人員在設(shè)計的時候總會采取一些構(gòu)造措施，以避免裂縫的產(chǎn)生。比如，在墻體與混凝土柱之間設(shè)置拉結(jié)鋼筋，在墻體與柱、梁交接處設(shè)置鋼絲網(wǎng)片。但是由于施工管理不到位，加之工人施工的馬虎，或者不按規(guī)定施工，應(yīng)該按照規(guī)定設(shè)置的拉結(jié)鋼筋和鋼絲網(wǎng)片有的沒有設(shè)置，有的雖然設(shè)置了，卻沒有按規(guī)定的間距或長度設(shè)置，有的間距和長度都按規(guī)定設(shè)置了，但沒有設(shè)置彎鉤，也有的一切都按規(guī)定設(shè)置了，但拉結(jié)鋼筋與柱和墻體的錨固不牢，從而失去了錨固的作用。

　　(3)規(guī)范規(guī)定每次墻體砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。實際操作中，施工單位為了搶工期，片面地追求利益的最大化，往往是不論墻體有多高，總是一次砌到頂部(包括封口)，導(dǎo)致墻體變形。

　　(4)由于施工單位管理上不到位，工種交叉施工時馬虎，后道工序?qū)σ淹瓿傻某善穳w肆意踐踏而導(dǎo)致裂縫。比如：立模時不能很好地保護墻體，而使已經(jīng)成型的墻體松動或移位;水電管不是隨墻體同時埋設(shè)，而是在墻體成型后隨意打鑿，墻體破壞嚴(yán)重。