熱軋不銹鋼復合板(hotrolledstainlesssteelcladplates)是使用中厚板軋機或熱連軋機軋制生產(chǎn)的不銹鋼復合鋼板。熱軋工藝使不銹鋼復合板實現(xiàn)連續(xù)化規(guī)模化生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高,成本低,產(chǎn)品幅面大是它的主要特點。熱軋復合工藝過程如下:1、復合板鋼坯的設計和制造。根據(jù)碳鋼和不銹鋼原料的規(guī)格和軋機及加熱系統(tǒng)的工藝參數(shù)合理設計復合鋼坯的組合比例。以獲得精確的復合板成品尺寸。復合鋼坯制造過程涉及原料表面加工、釬焊和擴散焊技術、隔離和真空技術。保證復合界面良好的物理工藝性能。2、復合板坯加熱。復合坯的通常在推鋼式或步進式連續(xù)加熱爐中加熱。較厚規(guī)格的復合板還要進入坑式爐進行均熱。3、復合板軋制盡可能用較大的壓下率和較大的壓縮比。各種容器復合板采用控軋和控冷工藝,以保證產(chǎn)品的物理性能。較厚規(guī)格的復合板還要通過?;癄t進行正火處理。4、復合板精整和檢驗。復合板通過剪切機或等離子切割成需要的長寬尺寸,要使用輥式冷矯機或壓力機進行矯直。需要大型的矯直機械。熱軋復合板檢驗執(zhí)行GB/T8165-2008。其主要指標高于日本JISG3601-1990標準。