1、適用范圍 具有保溫隔熱、隔聲要求的現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)的外墻保溫施工。 2、工藝流程及操作要點 2.1保溫板安裝2.1.1工藝流程: 定位放線→綁扎墻板鋼筋→隱檢→綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍→安裝門窗洞及預留洞口模板→從墻角開始安裝保溫板→非整塊保溫板下料切鋸→保溫板就位固定→接縫處理→設(shè)置“L”型預埋筋→隱檢→支墻?!β菟锥刺幚怼鷿仓炷痢鹉!謇肀匕迕娓{2.1.2操作要點: 鋼筋綁扎必須符合驗收要求,達到橫平豎直,無扭曲變形,薄弱部位采用粗鋼筋進行加固。外墻模板必須是大模板或滑動模板。2.1.2.1保溫板的下料 (1)保溫板的高度:首層為層高+5cm,首層以上為層高+3cm(企口高度2.5cm+變形0.5cm), 這樣可以保證保溫板只在每層的層間出現(xiàn)一次拼縫,其它位置均不必進行水平縫拼接; (2)另外,保溫板頂層為實際剩余高度; (3)用于找補的保溫板可根據(jù)現(xiàn)場實量尺寸精確下料,下長料時一定要先在保溫板上彈位置線,下短料時用鋼尺墊著,使用較薄的鋼鋸條切鋸,縫口越直越好。另外,也可根據(jù)實際需要定型加工,現(xiàn)場直接拼裝。 2.1.2.2用木板適當拍打保溫板使其就位,然后在綁扎墊塊的地方設(shè)置“L”型預埋筋,上下間距600~900cm,左右間距600mm。 2.1.2.3為了防止安裝模板時過分壓縮保溫板,導致墻體鋼筋沒有保護層,必須在鋼筋骨架與保溫板之間綁扎墊塊,并且在鋼筋固定頂模棍。 2.1.2.4無論用于何處,保溫板必須橫向就位,即凹槽水平。2.1.2.5保溫板的拼縫應企口搭接,用火燒絲將兩側(cè)保溫板的鋼絲網(wǎng)拉緊,使保溫之間的縫隙越小越好,收好部位必須粘貼海綿條的處理: 保溫板的水平和豎向拼縫處要附加連接平網(wǎng),“U”型8#鍍鋅鉛絲穿過保溫板與墻體內(nèi)側(cè)鋼筋纏繞綁扎; 保溫板在轉(zhuǎn)角處及門窗等洞口必須設(shè)置角網(wǎng),且宜在抹灰時設(shè)置; 陽臺下口、門窗等洞口四周、洞口四個角設(shè)置45捌酵?ǚ樂褂捎謨α??校?斐閃遜?。? 2.1.2.6角部火燒絲、“U”型鉛絲處保溫板下宜收得太緊,以免過度壓縮,混凝土澆筑的側(cè)壓力無法使其恢復。 2.1.2.7在澆筑混凝土之前,為了防止泵管下料時砼進入模板與保溫板之間,導致保溫板變形,在保溫板上口應設(shè)置木枋蓋板或“U”型鍍鋅鐵皮護套,澆砼時應在模板口設(shè)置導流板,使混凝土有續(xù)下落。 2.1.2.8墻體混凝土分層澆筑、分層振搗。分層高度嚴格控制在50cm以內(nèi),振搗不得接觸保溫板,以免壞聚苯板。 2.1.2.9混凝土養(yǎng)護至達到要求強度后拆除模板。拆模后,清理板面浮漿、海綿條。穿墻螺栓留下的孔洞,應填塞摻膨脹劑的聚苯保溫砂漿封堵。 2.2外墻抹灰 2.2.1保溫板抹灰前要進行界面處理并養(yǎng)護。如果在出廠時已完成界面處理,則應認真清理板面灰尖、松動的聚茶板、污垢等雜物。 2.2.2檢查所有拼縫和收頭部位的附加角網(wǎng)、平網(wǎng)是否全部設(shè)置并綁扎牢固,不得潰漏。2.2.3抹灰分三層、底層、中層和罩面層,底層12~15mm蓋住鋼絲網(wǎng);中層8~10mm;罩面層3~5mm,總厚度不小于25mm; 砂漿的配比底層與中間層宜比較接近,并應摻入適量的高效防水建筑膠。(以立德爾LD816原膠為例) 砂漿配合比(重量比)為:(砂的含泥量小于1%)底層:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂顆?!?mm); 罩面層:1:2.5水泥砂漿(中細砂),摻水泥重量1%的防裂劑。 2.2.4每層抹灰的間隔時間不少于24h,每層砂漿終凝后均應灑水養(yǎng)護,使表面保持濕潤,避免脫水。暑天施工時,若砂漿凝結(jié)速度太快,可通過試驗摻加檸檬酸以延長凝結(jié)時間,但最多不得超過水泥用量的0.4%。同時應控制好作業(yè)面的大小,否則不能控制在砂漿凝結(jié)前完成找平和表面搓毛,而導致砂漿表面強度降低,另外應選擇沒有陽光曝曬的時段施工。 2.2.5在中間層和面層砂漿抹灰施工時,應根據(jù)建筑物外立面分格效果要求,合理留設(shè)外墻分格縫,原則上水平分格縫的間距不宜超過2m,最大應控制在3m以內(nèi),垂直分格縫最大間距不宜超過5m,宜設(shè)置在門窗洞口邊。 2.2.6門窗洞口周邊側(cè)面,要根據(jù)設(shè)計要求抹保溫砂漿或采取其它措施,避免局部產(chǎn)生熱橋。 2.2.7盡量避免在高溫、風干及冬期施工。2.3外墻貼面 外保溫抹灰的灑水養(yǎng)護工作必須保證抹灰至少有3天的濕潤時間,在抹灰層達到較高的強度,收縮變形基本完成后,方可進行外貼面施工,并提前一天將基層灑水濕潤。 2.3.1貼面磚的水泥膩予與面層抹灰的強度相差不宜太大,水泥膩子的配合比為:LD816:水泥(PO.42.5):超細砂=1:6:6 2.3.2外墻貼面磚后應及時灑水養(yǎng)護,保護面磚和基層濕潤7天。 2.3.3分格縫的做法:外墻面磚的分格縫應與基層一致,在分格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯棒,其直徑應為縫寬的1.3倍左右,分兩次色填嵌縫膠,深度達鋼絲網(wǎng)。嵌縫膠必須勾填密實,使水無法進入。2.4外墻涂料 外墻涂料盡量推遲施工時間,以保證墻面干燥,抹灰層能量得以充分釋放,局部裂紋充分發(fā)展并穩(wěn)定后,用彈性膩子嵌填刮平。涂料選用高性能、高彈性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂漿加耐堿玻纖網(wǎng)格布(網(wǎng)孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度約3mm。 3、材料及設(shè)備 鋼絲網(wǎng)架聚苯乙稀保溫板、連接平網(wǎng)、連接角網(wǎng)、“U”型8#鍍鋅鉛絲、“L”型預埋筋(Φ6)、蛇頭剪、鋼鋸條、木板、20#火燒絲、20?0的海綿條、考慮鉗、直尺、3m卷尺、界面劑(如EC-1)、建筑膠(如立德爾LD816)等。 4、勞動力組織及安全4.1勞動力組織 由于保溫板安裝技術(shù)簡單,勞動強度低,一般施工人員經(jīng)培訓后均可操作。適當考慮身材較高的人員,盡量避免登高作業(yè)。保溫板安裝與主體同步,不占工期,可根據(jù)施工流水段的劃分及工期計劃安排一定數(shù)量的操作人員,但每一小組至少要有三人以上。 4.2安全注意事項 4.2.1保溫板的堆放場地應平整堅實,并離開地面,上有覆蓋;應避免使聚苯乙烯與溶劑或含有揮發(fā)性的有機物如瀝青、柴油、機油等接觸;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或電焊所處;堆放處要有滅火設(shè)施,設(shè)禁火牌。 4.2.2保溫板安裝屬于高空作業(yè),存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技術(shù)交底,確保各項基本安全措施到位后方可作業(yè)。腳手架外側(cè)要掛安全網(wǎng),高度超過作業(yè)層墻體1m以上,圍護到位:安裝器具體積小容易墜落,必須擺放在安全部位;大風天氣要注意固定,大塊板材要有兩面人以上同時操作;保溫板材料雖屬于阻燃型,但遇明火或電焊渣,容易熔化和燃燒,所以施焊時要采取有效防護,防止焊渣落到保溫板上。如果有條件要分層做好隔斷,一旦發(fā)生火情,可能阻止火勢蔓延。 5、質(zhì)量標準 5.1原材料: 5.1.1鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯保溫板: 5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合設(shè)計要求,具有阻燃性能,進場前必須進行原材復試。5.1.1.2聚苯乙烯板邊長及對角線的長度允許誤差在2mm以內(nèi),厚度允許誤差-1mm,+2mm。 5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允許誤差±1mm。 5.1.1.4鋼絲網(wǎng)架必須是鍍鋅鋼絲,直徑2mm,間距5cm,斜插出保溫板≥5cm,焊點脫焊率≯1%。 5.1.2連接平網(wǎng)、連接角網(wǎng):均為鍍鋅鋼絲焊接網(wǎng),直徑2mm,間距5cm。 5.2保溫板安裝驗收標準項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 軸經(jīng)位移 5 尺量檢查 2 表面平整度 8 2m靠尺,鋼尺 3 表面垂直度 6 2m 垂直度儀或托線板 4 拼縫寬度 2 尺量檢查 5 陰陽角垂直度 4 2m靠尺 5.3成型后驗收標準項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 表面平整度 4 2m靠尺,鋼尺 3 表面垂直度 4 2m垂直度儀或托線板 4 陰陽角垂直度 3 2m垂直度儀或托線板 5 苯板壓縮厚度 3 尺檢、上中下各三點取平均值 抹灰及貼面的評定標準仍執(zhí)行《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》。 6、成品保護 聚苯乙烯材料本身比較容易被破壞,施工中應盡量避免碰撞,尤其是在腳手架的搭設(shè)和拆除時一定要注意保護;如果外墻要開洞,必須先畫好位置,剪掉洞口位置的鋼絲再鋸開保溫板,方可進行開洞施工;另外,考慮保溫板的防火、防污染、防網(wǎng)架銹蝕、長期的日曬雨淋會使保溫板表面的界面劑失效等原因,安裝好的保溫板應盡早進行分層抹灰保護。施工程序 基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿,挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫,打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿,門窗洞口處理,粘貼玻纖網(wǎng),面層抹聚合物砂漿→找平修補,嵌密封膏→外飾面