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陶瓷漆噴涂工藝流程是：
1、表面預(yù)處理 為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合，基材表面必須清潔及粗糙，凈化和粗化表面的方法很多，方法的選擇要根據(jù)涂層的設(shè)計要求及基材的材質(zhì)、形狀、厚薄、表面原始狀況以及施工條件等因素而定、凈化處理的目的是除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油漬、油漆及其他污物，關(guān)鍵是除去工件表面和滲入其中的油脂、凈化處理的方法有，溶劑清洗法、蒸汽清洗法、堿洗法及加熱脫脂法等、粗化處理的目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與基材的機(jī)械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度、同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布，對提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的、粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工法(如車螺紋、滾花)、電拉毛等。其中噴砂處理是最常用的粗化處理方法，常用的噴砂介質(zhì)有氧化鋁、碳化硅和冷硬鑄鐵等。噴砂時，噴砂介質(zhì)的種類和粒度、噴砂時風(fēng)壓的大小等條件必須根據(jù)工件材質(zhì)的硬度、工件的形狀和尺寸等進(jìn)行合理的選擇。對于各種金屬基體，推薦采用的砂粒粒度約為16－60號砂，粗砂用于堅固件和重型件的噴砂，噴砂壓力為0、5－0、7Mpa，薄工件易于變形，噴砂壓力為0、3－0、4Mpa。
特別值得注意的一點(diǎn)是，用于噴砂的壓縮空氣一定要是無水無油的，否則會嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量。噴涂前工件表面的粗化程度對大多數(shù)金屬材料來說2、5－13mmRa就夠了。隨著表面粗糙度的增加涂層與基體材料的結(jié)合增強(qiáng)，但是當(dāng)表面粗糙度超過10mmRa后，涂層結(jié)合強(qiáng)度的提高程度便會減低。對于一些與基材粘結(jié)不好的涂層材料，還應(yīng)選擇一種與基體材料粘結(jié)好的材料噴涂一層過渡層，稱為粘結(jié)底層，常用作粘結(jié)底層的材料有Mo、NiAl、NiCr及鋁青銅等、粘結(jié)底層的厚度一般為0、08－0、18mm。
2、預(yù)熱
預(yù)熱的目的是為了消除工件表面的水分和濕氣，提高噴涂粒子與工件接觸時的界面溫度，以提高涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度；減少因基材與涂層材料的熱膨脹差異造成的應(yīng)力而導(dǎo)致的涂層開裂、預(yù)熱溫度取決于工件的大小、形狀和材質(zhì)，以及基材和涂層材料的熱膨脹系數(shù)等因素，一般情況下預(yù)熱溫度控制在60-120℃之間。
3、噴涂
采用何種噴涂方法進(jìn)行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及對涂層質(zhì)量的要求。例如，如果是陶瓷涂層，則最好選用等離子噴涂；如果是碳化物金屬陶瓷涂層則最好采用高速火焰噴涂；若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂；而若要在戶外進(jìn)行大面積防腐工程的噴涂的話，那就非靈活高效的電弧噴涂或絲材火焰噴涂莫屬了?？傊?，噴涂方法的選擇一般來說是多樣的，但對某種應(yīng)用來說總有一種方法是最好的。預(yù)處理好的工件要在盡可能短的時間內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴涂參數(shù)要根據(jù)涂層材料、噴槍性能和工件的具體情況而定，優(yōu)化的噴涂條件可以提高噴涂效率、并獲得致密度高、結(jié)合強(qiáng)度高的高質(zhì)量涂層。
4、涂層后處理
噴涂所得涂層有時不能直接使用，必須進(jìn)行一系列的后處理、用于防腐蝕的涂層，為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕，必須對涂層進(jìn)行封孔處理、用作封孔劑的材料很多，有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無機(jī)材料，如何選擇合適的封孔劑，要根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮、對于承受高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件，為了提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度，要對噴涂層進(jìn)行重熔處理(如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等)，使多孔的且與基體僅以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層、有尺寸精度要求的，要對涂層進(jìn)行機(jī)械加工、由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點(diǎn)，如涂層有微孔，不利于散熱；涂層本身的強(qiáng)度較低，不能承受很大的切削力；涂層中有很多硬的質(zhì)點(diǎn)，對刀具的磨損很快等，因而形成了噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點(diǎn)、所以必須選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)才能保證噴涂層機(jī)械加工的順利進(jìn)行和保證達(dá)到所要求的尺寸精度。
陶瓷漆噴涂工藝流程：
底材處理流程：
1、去油污專用清洗劑對底材上的油污進(jìn)行清洗 洗凈后要確保不存在油污及清洗劑的殘留物，不然會造成涂料涂覆不上，漆膜容易脫落。(油污沒洗干凈會看到油污痕跡，清洗劑沒洗干凈會有白白的印子)
2、 油污清洗干凈之后，要進(jìn)行噴砂處理 要求用100目左右(80目的亦可)棕鋼玉(或白鋼玉更好)砂料進(jìn)行噴砂處理，最好是珠粒形，如果超過150目的砂料，會造成粗糙度不夠，要求底材的粗糙度在4-6um(微米)。 3、 噴砂后的底材要進(jìn)行再次清洗 要確保沒有噴砂處理后殘余灰塵與砂子、油污等。(主要觀察看底材有沒有油污，酸印，堿印以及要有足夠的粗糙度)
陶瓷噴涂是指：陶瓷涂料涂裝工藝。
陶瓷涂料：一種能使有機(jī)物與無機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，從而兼?zhèn)淞藘烧邇?yōu)點(diǎn)的新穎陶瓷涂料。新一代的陶瓷涂料的硬度可以達(dá)到6H以上。耐高溫達(dá)400度，不粘效果，顏色多種。而且可以做成水性陶瓷涂料。
陶瓷涂料的特性：耐抗菌性、耐酸性、耐堿性、不粘性、耐高溫性、高硬度、放射紅外線、防水性能、高耐磨性。
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外墻真石漆施工工藝流程：一、真石漆施工準(zhǔn)備1、基層要求:面要求平整、干燥(有10天以上養(yǎng)護(hù)期)，無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值
來自真石漆噴涂工藝流程是怎樣的？有什么需要注意的呢？2017-05-16 -
簡單一旦就是產(chǎn)品表面處理清潔----表面打磨----上底漆----上膩?zhàn)樱ㄔ踊遥?--打磨膩?zhàn)?-3次---噴底漆---噴面漆
來自噴漆工藝流程是什么？2015-06-08 -
1 給大貨車噴漆（不是金屬漆），為什么自己噴過油漆（醇酸漆）的部位當(dāng)時很新很亮，可過不了多長時間就會褪色而且一點(diǎn)亮光都沒有了，顯得很舊？ 2 原車漆難道不是金屬漆也不是醇酸漆，那是什么漆呢？
來自噴漆工藝流程是什么2014-06-23 -
很高興幫你解答，這位朋友我來替你解答，陶瓷漆噴涂該怎么噴？要是你想自己噴的話，網(wǎng)上也有詳細(xì)的噴涂方式。不過這是個技術(shù)活，沒干過這個的及其容易失誤。建議你找到有經(jīng)驗的人或者裝修*來幫助你噴涂，這樣能保證萬無一失，謝謝。
來自陶瓷漆噴涂該怎么噴？求大神解答2019-03-07 -
外墻外保溫系統(tǒng)采用現(xiàn)場機(jī)械化噴涂作業(yè)施工，施工速度快、效率高。聚氨酯施工對建筑物外形適應(yīng)能力強(qiáng)，尤其適應(yīng)建筑物構(gòu)造節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的部位的保溫如：外挑構(gòu)件、閣樓窗等。使用聚氨酯防潮底漆對基層墻面進(jìn)行處理，提高了聚氨酯保溫層的閉孔
來自外墻保溫噴涂工藝是什么？2015-05-28
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